在制藥、化工、食品、礦產(chǎn)等行業(yè)的干燥工藝中，您是否經(jīng)常面臨這些困擾：同一批次的物料干濕不均，部分已過干甚至焦化，部分卻仍含濕結(jié)塊？成品合格率難以提升，既浪費(fèi)了原料與能耗，更影響了最終產(chǎn)品的品質(zhì)穩(wěn)定性和

1、霧化不均勻通常由霧化盤/噴嘴磨損、物料粘度異常或轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定導(dǎo)致。需更換磨損部件，調(diào)整物料濃度至30%-50%，校準(zhǔn)轉(zhuǎn)速傳感器誤差控制在±2%以內(nèi)?。2、粘壁問題輕微粘壁(產(chǎn)量影響20

在中藥廠的車間里，傳統(tǒng)手工制丸效率低、大小不均，難以滿足批量生產(chǎn)需求；在保健品企業(yè)，制作芝麻丸、阿膠丸時(shí)，普通制丸機(jī)常出現(xiàn)粘丸、碎丸問題，浪費(fèi)原料又影響品質(zhì)。對(duì)眾多需要制丸的企業(yè)來說，選對(duì)國產(chǎn)制丸機(jī)成

在醫(yī)藥片劑生產(chǎn)中，若顆粒大小不均，會(huì)導(dǎo)致藥片含量波動(dòng)；在食品沖劑加工里，顆粒粗細(xì)不一，會(huì)影響溶解速度與口感；在化工粉體造粒時(shí)，顆粒松散易結(jié)塊，會(huì)增加后續(xù)包裝與運(yùn)輸難度。對(duì)眾多企業(yè)而言，制粒不均是阻礙生

在制藥、食品、化工等行業(yè)，干燥設(shè)備的性能直接關(guān)系到生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。江蘇鵬多機(jī)械科技有限公司(以下簡稱“鵬多機(jī)械”)作為國內(nèi)沸騰干燥機(jī)領(lǐng)域的領(lǐng)_先企業(yè)，憑借其技術(shù)實(shí)力與創(chuàng)新精神，正持續(xù)為行業(yè)提供高效

在醫(yī)藥、食品等行業(yè)的顆粒生產(chǎn)中，企業(yè)常面臨“生產(chǎn)規(guī)模切換難”的困境：小批量試產(chǎn)時(shí)，設(shè)備產(chǎn)能過剩導(dǎo)致物料浪費(fèi)、成本攀升；規(guī)模化量產(chǎn)時(shí)，又因設(shè)備參數(shù)固定、產(chǎn)能不足拖慢交付節(jié)奏。更棘手的是，不同階段的物料特

在醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)的顆粒生產(chǎn)環(huán)節(jié)，“制粒慢”與“易結(jié)塊”是長期困擾企業(yè)的兩大痛點(diǎn)——傳統(tǒng)制粒設(shè)備往往需要分階段完成混合、制粒流程，不僅耗時(shí)久、產(chǎn)能低，還常因物料混合不均、濕度控制不當(dāng)導(dǎo)致顆粒結(jié)塊

在傳統(tǒng)的生產(chǎn)觀念里，一臺(tái)設(shè)備通常只專注于一個(gè)領(lǐng)域。對(duì)于制藥廠、飼料廠和化工廠來說，它們的原料特性天差地別，生產(chǎn)工藝要求迥異，似乎本就該各自配備專用的制粒設(shè)備。但這背后，是高昂的設(shè)備采購成本、有限的廠房